Alev geciktirici kumaşlar ile Yalıtım kumaşı arasındaki farklar nelerdir?

1, ultra yüksek sıcaklık altında 360 santigrat derece yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş yanmaz, yaşlanmaz; Alev geciktirici kumaşlar yüksek sıcaklıktaki alev altında yanabilir.

 

2, alev geciktirici kumaş, yangın kaynağı alevi terk ettikten sonra kendi kendine söndürülebilir; Yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş, alev kaynağı alevi terk ettikten sonra kendi kendine sönmez.

 

3, alev geciktirici kumaş pamuk, polyester ve diğer hammaddelerden yapılmıştır; Yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş, yüksek kaliteli ithal cam elyafından yapılmıştır.

 

4, yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş hemen hemen tüm farmasötik ürünlerin korozyonuna karşı koyabilir, güçlü asit ve alkali koşullarında yaşlanma ve deformasyon olmaz; Alev geciktirici kumaşın böyle bir işlevi yoktur.

Isı yalıtım refrakteri yüksek gözenekliliği ifade eder,Yalıtım kumaşıdüşük hacim yoğunluğu, refrakterin düşük ısı iletkenliği. Isı yalıtım refrakterleri aynı zamanda ışık refrakterleri olarak da bilinir. Isı yalıtım refrakter ürünleri, refrakter elyaf ve refrakter elyaf ürünlerini kapsamaktadır.Yalıtım kumaşı

Isı yalıtım refrakterleri yüksek gözeneklilik ile karakterize edilir, genellikle% 40 ~% 85; Düşük hacim yoğunluğu, genellikle 1,5 g/cm3'ten az; Düşük ısı iletkenliği, genellikle 1,0W(m·K)'den azdır. Endüstriyel fırının ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır, fırının ısı kaybını azaltabilir, enerji tasarrufu sağlayabilir ve termal ekipmanın ağırlığını azaltabilir. Isı yalıtımı refrakterin mekanik mukavemeti, aşınma direnci ve cüruf erozyon direnci zayıftır, fırının yatak yapısında kullanılmamalı ve cüruf, şarj, erimiş metal ve diğer parçalarla doğrudan temas ettirilmemelidir.

Isı yalıtımlı refrakter ürünYalıtım kumaşı

https://www.hengruiprotect.com/thermal-insulated-aramid-felt-with-medium-high-weight-product/

Isı yalıtım refrakter ürünleri, gözenekliliği %45'ten az olmayan refrakter ürünleri ifade eder. Isı yalıtım refrakter ürünlerinin pek çok çeşidi bulunmaktadır. Başlıca sınıflandırma yöntemleri aşağıdaki gibidir:

(1) Servis sıcaklığına göre düşük sıcaklık izolasyon refrakterine (servis sıcaklığı 600 ~ 900°C), orta sıcaklık izolasyon refrakterine (servis sıcaklığı 900 ~ 1200°C) ve yüksek sıcaklık izolasyon refrakterine (servis sıcaklığı daha yüksektir) ayrılır. 1200°C'den fazla).

(2) Hacim yoğunluğuna göre genel ışık refrakterlerine (hacim yoğunluğu 0,4 ~ 1,0g/cm3) ve ultra düşük ışık refrakterlerine (hacim yoğunluğu 0,4g/cm3'ten az) ayrılır.

(3) Hammaddeye göre kil, yüksek alüminyum, silikon ve magnezyum ısı yalıtım refrakter malzemelerine ayrılır.

(4) Üretim yöntemine göre tükenmişlik ekleme yöntemi, köpük yöntemi, kimyasal yöntem ve gözenekli malzeme yöntemi ve diğer ısı yalıtım refrakter malzemelerine ayrılır.

(5) Ürünlerin şekline göre şekilli ısı yalıtım refrakter ürünleri ve amorf ısı yalıtım refrakter ürünlerine ayrılır.

Isı yalıtım refrakter ürünleri ve yoğun refrakter ürünler farklıdır, ana yöntemler tükenmişlik ekleme yöntemi, köpük yöntemi, kimyasal yöntem ve gözenekli malzeme yöntemidir:


Gönderim zamanı: 24 Eylül 2022