Kumaş, belirli bir orana göre harmanlanmış, mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahip önceden oksitlenmiş elyafı ve mükemmel yüksek mukavemete, yüksek küflenmeye, yüksek sıcaklık direncine ve aşınma direncine sahip aramidi reddeder. Bu iki elyafın dezavantajlarının üstesinden gelin. Her iki elyafın avantajları devreye giriyor.
Alev geciktirici kalite: Bu endeksin zorluğu, önceden oksijenlenmiş ipek ve aramidin eğrilmesinde yatmaktadır. Alev geciktirici ürünler giyim yanmaz kumaş üreticileri daha fazlasının uygulanmasından sonra, konfigürasyon ve teknoloji büyük ölçüde değiştirildi, böylece eğirme hızı ve iplik kalitesi büyük ölçüde iyileştirildi, eğirmearamid kağıt fabrikasıoranı yüzde 80'in üzerine çıktı. İlgili kuvvet dev organizasyon testlerinden sonra kumaşın göstergeleri ilgili standart gereksinimlerine ulaştığında, yüksek sıcaklığa dayanıklı, ısı yalıtımlı, alev geciktirici koruyucu giysilerden yapılabilir. Kumaş sadece mükemmel mukavemete, aşınma direncine ve mükemmel alev geciktiriciye, yüksek sıcaklık direncine, termal radyasyon direncine sahip olmakla kalmaz, aynı tip 1113'ün ithalatının değeri olduğu sürece, işletme için mükemmel beklentiler vardır. Bu kumaşın gerçekte UV korumalı kumaş, yüksek sıcaklık radyasyonu, yüksek sıcaklıkta erime damlaları, yanan alev vb. ortamlarda hakim olduğu kullanıcılar tarafından kanıtlanmıştır. Kumaşın yüksek sıcaklık dayanımı, ısı yalıtımı, alev geciktiricili çok fonksiyonlu kompozit kumaş performansı iyidir, yüksek mukavemet ve kalıcı hakimiyet mukavemeti çok az azalır.aramid kağıt fabrikası
2 Yaygın olarak kullanılan alev geciktirici ve yangın geciktirici kumaş yardımcı sınıflandırması: çok çeşitli alev geciktirici, sınıflandırma yöntemleri de çeşitlidir. Alev geciktirici elementlere göre halojenli alev geciktirici, fosfor alev geciktirici, nitrojen alev geciktirici vb. olarak ayrılabilir. Formdaki alev geciktirici ve polimer kullanımına göre ekleme tipine ve reaksiyon tipine ayrılır; Alev geciktirici kumaşın dayanıklılığına göre üç türe ayrılabilir: dayanıklı olmayan alev geciktirici terbiye maddesi, yarı dayanıklı alev geciktirici terbiye maddesi ve dayanıklı alev geciktirici terbiye maddesi. Bileşik türüne göre inorganik alev geciktirici ve organik alev geciktirici olarak ayrılabilir. Aşağıda esas olarak son iki yöntemle sınıflandırılan alev geciktirici iş kıyafetleri tanıtılmaktadır.
1.1 Kumaşların dayanıklılığına göre sınıflandırılmasıaramid kağıt fabrikası
1) dayanıksız alev geciktirici apre maddesi: geçici alev geciktirici apre maddesi olarak da bilinir, bunların çoğu suda çözünür (veya emülsiyon) inorganik tuzlardır. Alev geciktirici suda çözülür ve kumaş daldırılıp kurutulduktan sonra kullanılabilir. Ayrıca çift banyo vardır, ikinci banyo amonyak veya soda külü içerir, böylece oksit kumaş üzerinde biriktirilir. Bu yöntem basit ve ucuzdur ancak kumaşın hissiyatı zayıftır ve yıkama sonrasında alev geciktirici etkisi büyük ölçüde azalır. Tek kullanımlık koruyucu giysilerde sıklıkla kullanılır.
(2) yarı dayanıklı alev geciktirici apre maddesi: bu işlemle işlenen alev geciktirici tekstiller 1 ila 10 kez nazikçe yıkanabilir, ancak yüksek sıcaklıkta sabunla yıkamaya dayanıklı değildir. Yöntem, üre fosforik asit yöntemini (genellikle Banflam yöntemi olarak adlandırılır), idrar fosfat yöntemini, amonyum fosfat – metil asetat karışık çözelti yöntemini içerir.
(3) Dayanıklılık alev geciktirici apre maddesi: Kimyasal yöntem, suda çözünmeyen polimer oluşturmak üzere elyafın iç yüzeyinde polimerizasyon veya yoğunlaşma için kullanılır ve yıkama direncinin genellikle 30 kattan fazla olması gerekir. Başlıca yöntemler Ciba (CP) yöntemini ve Proban yöntemini içerir. CP süreci İsviçre'deki Ciba Şirketi tarafından oluşturuldu. İşlemin uygulanması kolaydır ve alev geciktirici etkisi dikkat çekicidir. Dezavantajı ise kumaşın mukavemet kaybının daha fazla olması ve giysinin performansı üzerindeki etkisinin daha büyük olmasıdır. Proban yöntemi İngiliz Aubry Wilson Co., LTD. tarafından oluşturulmuştur, bu yöntemin bitmiş kumaşı vardır, alev geciktirici etkisi iyidir, özellikle kumaşın işlenmesinden sonra hissi ve güçlü bakım diğer bitirme yöntemleriyle karşılaştırılamaz, ancak bu yöntem daha tehlikelidir, Ciddi çevre kirliliği olduğundan tanıtım sınırlıdır.
2.2 Alev geciktiricilerin bileşik türüne göre sınıflandırılması
(1) inorganik alev geciktirici: İnorganik alev geciktirici, ısı emiliminin ana rolüdür, ana çeşitleri antibakteriyel deodorant kumaş alüminyum hidroksit, magnezyum hidroksit, kırmızı fosfor, antimon oksit, molibden oksit, amonyak molibdat, çinko borat, çinko oksit, zirkonyaya sahiptir. Alüminyum hidroksit, magnezyum hidroksit, kırmızı fosfor, antimon oksit ile en yaygın olarak kullanılan zirkonya, zirkonya vb., özellikle alüminyum hidroksit, magnezyum hidroksit yalnızca alev geciktirici etki yapmakla kalmaz, aynı zamanda doldurma eylemini de oynayabilir. İyi termal stabilite, yüksek verimlilik, duman bastırma, damlama direnci, güvenli dolum, temel olarak çevreyi kirletmeme ve ucuz fiyat gibi özelliklere sahiptirler ve halojen içermeyen alev geciktirici malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ancak inorganik alev geciktiricili yangın geciktiricili kumaş yıkama direnci zayıftır, bunun nedeni inorganik alev geciktiricinin güçlü polariteye ve hidrofilikliğe sahip olması ve polar olmayan kumaş uyumluluğunun zayıf olmasıdır. Aynı zamanda, öngörülen alev geciktirici gerekliliklerini karşılamak için, malzemelerin mekanik özellikleri ve işlenme özellikleri üzerinde büyük etkiye sahip olan inorganik alev geciktiriciler büyük miktarlarda eklenir. Bu nedenle, son yıllarda geleneksel inorganik alev geciktiricilerin süper rafine edilmesi ve nanolaştırılmasına yönelik araştırmalar benzeri görülmemiş bir ilgi görmüştür. Ek olarak, aynı alev geciktirici etkiye sahip alev geciktirici miktarını azaltmak için, alev geciktiriciyi birleştirmek ve alev geciktiricinin sinerjik etkisini incelemek de son yıllarda alev geciktiricinin araştırma yönüdür.
(2) organik alev geciktiriciler: organik alev geciktiriciler fosfor serisine ve halojen serisine ayrılır. İlkinin kullanımı oldukça sınırlıdır. Halojenli alev geciktiriciler esas olarak klor ve brom içerir. Ancak klorlu alev geciktiricilerin etkisi bromlu alev geciktiricilere göre çok daha kötüdür çünkü serbest klor grubunun üretilmesi kolay değildir. Ayrıca, kırışma önleyici ve ütülenmeyen kumaş, termal ayrışma sonrası bromürün korozyonu ve toksisitesi nedeniyle nispeten küçüktür, bu nedenle küçük bir miktar kullanım, klorür ile aynı alev geciktirici etkiyi elde edebilir. Bu nedenle bromlu alev geciktiriciler çok daha yaygındır. Ancak genel kullanım açısından bakıldığında, halojenli alev geciktiricilerin, ayrışma ürünleri içinde halojenli asit içeren, büyük dumanlı ve insan vücuduna zararlı olan eksiklikleri nedeniyle, yavaş yavaş yerini diğer inorganik alev geciktirici ve yanmaz kumaşlara bırakıyorlar. katkı maddeleri.
Gönderim zamanı: Ocak-29-2023